鑫晶泰高岭土厂家为您介绍：陶瓷用是高岭土的一大应用，但是为什么高岭土可以用于陶瓷业？而高岭土有哪些优秀性能呢？高岭土的应用范围十分广泛，其可以用于陶瓷工业、造纸工业、橡胶塑料工业、建材工业、化学工业、油漆工业等许多部门。而高岭土可以用于陶瓷业的原因有很多： 

1.可塑性 高岭土有很强的可塑性，这点不止是对于陶瓷业，对于橡胶等行业同样适用。 

2.除铁性 在陶瓷工业中,制作高档瓷原料要求含Fe2O3 < 0.15 %。加入高岭土的陶瓷可以轻易的达成此效果。 

3.耐高温 陶瓷是必须要经过高温才能成的产品，而是否耐高温，造就了其可否用于陶瓷的主要原因。 虽然高岭土有着上述的优势，但是由于各地高岭土的矿床成因和类型不同,高岭土中所含着色杂质的种类、数量和赋存状态等都有出发,通过试验,选择最佳方案和工艺条件。

鑫晶泰高岭土厂家为您介绍： 

1．白度和亮度 

白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000?（即埃，1埃=0.1纳米）波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比，即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。    

亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570?（埃）波长光照射下的白度。    

高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色；含Fe2+呈淡蓝、淡绿色；含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了高岭土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现色斑或熔疤。 

2．粒度分布 

粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级(以毫米或微米筛孔的网目表示)范围内所占的比例(以百分含量表示)。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有具体的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。 

3．可塑性 

高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指标代表高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。